Thermon è un'azienda tecnologica diversificata e leader globale nelle soluzioni di riscaldamento industriale di processo, mantenimento della temperatura, monitoraggio ambientale e distribuzione temporanea di energia elettrica. Forniamo soluzioni ingegnerizzate che migliorano la consapevolezza operativa, la sicurezza, l'affidabilità e l'efficienza, garantendo il più basso costo totale di proprietà.

Thermon offre oltre 250 prodotti, software e servizi attraverso diversi marchi, proponendo una vasta gamma di soluzioni che spaziano da caldaie, riscaldatori per il settore dei trasporti e banchi di carico a liquido, fino a bundle di tubazioni e sistemi di tracciamento elettrico. Siamo i custodi silenziosi delle infrastrutture critiche. Dalle elevate esigenze degli impianti chimici alle complesse reti ferroviarie e di trasporto pubblico, fino al ruolo essenziale della generazione di energia, sviluppiamo soluzioni innovative che garantiscono prestazioni ottimali, proteggono gli asset critici e massimizzano l'efficienza.

Ci prendiamo profondamente cura del successo dei nostri clienti, del benessere delle nostre persone e dell'affidabilità di ogni prodotto che progettiamo. Questo alimenta il nostro costante impegno verso la sicurezza e l'integrità in tutto ciò che facciamo. Attraverso la collaborazione, uniamo una ricca eredità di competenze a un team globale di fiducia, lavorando fianco a fianco con i nostri clienti. Trasferiamo il calore necessario per far funzionare la vita.

Alla fine del 2024 abbiamo ampliato le nostre capacità con l'acquisizione di F.A.T.I., una rinomata azienda italiana specializzata in riscaldatori di processo. Questa acquisizione ci consente di rafforzare la nostra gamma di riscaldatori elettrici utilizzati in numerosi settori industriali in tutto il mondo.





Descrizione della Posizione

L'Operatore Prove Idrauliche è responsabile della preparazione meccanica dell'apparecchiatura, della realizzazione del circuito di prova e dell'esecuzione controllata dell'hydrotest. Opera nel rispetto di disegni, procedure, ITP e istruzioni applicabili, verificando prima della pressurizzazione che componenti, strumenti e collegamenti siano idonei alla pressione prevista.

Responsabilità Principali

- Lettura e interpretazione della documentazione tecnica
- Leggere disegni meccanici, disegni di assieme, test procedure, ITP e istruzioni operative.
- Individuare le connessioni da chiudere, alimentare, sfiatare, drenare o monitorare.
- Riconoscere tipologia, dimensione e rating delle flange, incluse le flange cieche necessarie alla prova.
- Identificare correttamente tiranti, prigionieri, bulloni, dadi, rondelle e guarnizioni previsti.
- Interpretare unità di misura, pressione di progetto, pressione di esercizio e pressione di prova.
- Rilevare eventuali incoerenze tra disegni, procedure e altra documentazione prima di avviare il test.

- Preparazione meccanica dell'apparecchiatura

- Selezionare flange cieche, guarnizioni, bulloneria, raccordi e accessori compatibili con dimensione, rating, fluido e pressione di prova.
- Eseguire il montaggio delle chiusure temporanee e il serraggio delle connessioni secondo le istruzioni applicabili.




- Installare correttamente punti di riempimento, pressurizzazione, misura, sfiato e scarico.
- Verificare visivamente integrità, pulizia e corretta installazione dei componenti prima del test.

- Preparazione del circuito idraulico

- Configurare il percorso del fluido utilizzando pompe, manichette, raccordi, valvole, manifold, manometri, sfiati e scarichi.
- Controllare che ogni componente temporaneo sia identificato e adeguato alla pressione massima prevista.
- Verificare il corretto posizionamento delle valvole e l'assenza di collegamenti non sicuri o non previsti.
- Assicurare un riempimento completo e uno sfiato efficace dell'aria prima della pressurizzazione.

- Esecuzione e controllo della prova

- Incrementare la pressione secondo la procedura approvata.
- Raggiungere e mantenere la pressione prescritta per il tempo richiesto.
- Monitorare la pressione e ispezionare l'apparecchiatura per individuare perdite, deformazioni o comportamenti anomali.
- Interrompere la prova in presenza di condizioni non sicure o non conformi.
- Eseguire la depressurizzazione e lo scarico in modo controllato, verificando l'assenza di pressione residua prima di intervenire.
- Compilare checklist, rapporti di prova e registrazioni richieste, segnalando ogni anomalia al responsabile.

Conoscenze e Competenze Tecniche

- Lettura di disegni meccanici e di assieme; identificazione di connessioni e componenti.
- Conoscenza di tipologie, dimensioni, rating, flange cieche, tiranti, prigionieri, dadi e serraggio.
- Identificazione di tipologia, dimensione e corretta applicazione.
- Comprensione di pompe, valvole, manifold, raccordi, tubazioni, sfiati e scarichi.
- Lettura della pressione, unità di misura e uso di manometri

📌 Operatore Prove Idrauliche (Cusago)
🏢 Thermon
📍 Cusago